當(dāng)汽車出海面臨環(huán)保挑戰(zhàn)特種化學(xué)品供應(yīng)商如何推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈降碳?
在過去的2023年,出海成為中國汽車行業(yè)最熱門的話題之一。全年汽車出口522.1萬輛,同比增加57.4%,有望躍升全球第一。中國車企在深耕東南亞、中東、俄羅斯、南美、亞非等汽車市場的同時(shí),加快了以歐洲、北美為代表的海外新能源市場布局??鐕①?、建設(shè)海外生產(chǎn)基地、設(shè)立全球研發(fā)中心、開設(shè)銷售網(wǎng)點(diǎn)、開展海外品牌宣傳等消息頻傳,本地化生產(chǎn)趨勢愈發(fā)明顯。
另一方面,2023年,全球范圍內(nèi),多項(xiàng)重要的低碳政策出臺。2023開年,美國有史以來最大規(guī)模的氣候投資法案《通脹削減法案》正式生效;8月,歐盟《新電池法案》生效,對電池的碳足跡、回收性作出強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),將顯著影響電動(dòng)汽車電池產(chǎn)業(yè)鏈;10月,被視為全球碳定價(jià)政策風(fēng)向標(biāo)的歐盟《碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制》正式進(jìn)入過渡期。
在出海進(jìn)程中,全球各地日趨嚴(yán)苛的政策和法規(guī)成為中國車企必須跨越的挑戰(zhàn)。進(jìn)一步降碳將成為中國車企未來發(fā)展的關(guān)鍵??梢灶A(yù)見,綠色、低碳、環(huán)保的創(chuàng)新材料是汽車產(chǎn)業(yè)鏈長期的剛需。而身處供應(yīng)鏈上游的材料供應(yīng)商,必然在整個(gè)價(jià)值體系中扮演至關(guān)重要的角色。
贏創(chuàng)-顧忠民
材料在降碳進(jìn)程中愈發(fā)重要
隨著電動(dòng)汽車的普及,材料將成為汽車行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的下一個(gè)前沿陣地。贏創(chuàng)大中華區(qū)域發(fā)展副總裁、汽車行業(yè)團(tuán)隊(duì)全球負(fù)責(zé)人顧忠民表示,實(shí)現(xiàn)行業(yè)碳中和目標(biāo)不能僅僅依靠汽車的低碳轉(zhuǎn)型,需要上下游產(chǎn)業(yè)鏈的共同努力。作為全球領(lǐng)先的特種化學(xué)品公司,贏創(chuàng)正在積極開發(fā)各類綠色材料。我們的目標(biāo)是,從源頭開始,幫助價(jià)值鏈實(shí)現(xiàn)低碳發(fā)展。
特種化學(xué)品助力汽車行業(yè)降碳
在特種化學(xué)品助力汽車行業(yè)降碳方面,顧忠民介紹了兩種不同的途徑。首先,通過使用低碳、可持續(xù)的材料,比如生物基、可回收材料以及其他新型材料,在保障性能的前提下,支持整車達(dá)成降碳的效果。另一方面,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的降碳,提供針對性的解決方案,例如創(chuàng)新性的工藝助劑,降低生產(chǎn)過程的排放和能耗。
完全由聚酰胺12塑料制成的概念汽車座椅
在低碳材料方面,近年來,生物基材料以及可回收材料已成為一大行業(yè)熱點(diǎn),眾多企業(yè)都在加快生物基材料的研發(fā)。生物基材料采用可再生的生物質(zhì)原料替代傳統(tǒng)的化石原料,因此可以大幅降低產(chǎn)品的二氧化碳排放量。而在生物基材料的產(chǎn)生過程使用可再生能源,還能進(jìn)一步降低產(chǎn)品碳足跡。汽車行業(yè)內(nèi),生物基材料已在汽車內(nèi)外飾、結(jié)構(gòu)件、涂料方面均有應(yīng)用。目前,贏創(chuàng)已推出了多款生物基產(chǎn)品,廣泛適用于各類工業(yè)和消費(fèi)品領(lǐng)域。而在汽車方面,贏創(chuàng)和合作伙伴共同開發(fā)的可持續(xù)二氧化硅是一個(gè)極具代表性的例子。該材料可應(yīng)用于輪胎行業(yè),其關(guān)鍵原材料硅酸鈉通過農(nóng)業(yè)廢料稻殼灰制成,且整個(gè)生產(chǎn)過程采用綠色能源,相較于傳統(tǒng)二氧化硅產(chǎn)品二氧化碳足跡可降低30%,從而為整車減少碳足跡提供了有效的支持。此外,通過獨(dú)立認(rèn)證的質(zhì)量平衡法,可再生原料中的再生碳還可被計(jì)入價(jià)值鏈終端特定產(chǎn)品的碳含量,從而幫助客戶在不改變現(xiàn)有生產(chǎn)工藝、不注冊新產(chǎn)品的情況下實(shí)現(xiàn)降碳。這一部分的解決方案涵蓋異佛爾酮產(chǎn)品、無定形alpha;-聚烯烴、液體聚丁二烯等,可用于輪胎、復(fù)合材料、膠粘劑和密封膠等汽車應(yīng)用。
車用材料的回收同樣具有較高的可持續(xù)效益,可以降低產(chǎn)品整體生命周期的碳足跡。根據(jù)歐盟報(bào)廢車輛指令要求,每輛車平均至少85%重量的材料需要再利用。在材料的回收性方面,贏創(chuàng)正在探索單質(zhì)材料的可能性,不同部件采用同一種成分的材料制成,從而更容易、更有效地實(shí)現(xiàn)這些部件的回收再利用。贏創(chuàng)已與合作伙伴聯(lián)合開發(fā)了一個(gè)完全由聚酰胺12塑料制成的概念汽車座椅。由于該座椅均由同一種材料制成,不僅可以在生產(chǎn)中盡可能減少材料的消耗,在設(shè)計(jì)上也可以實(shí)現(xiàn)全部材料的回收再利用。
另一方面,制造體系的升級,也是整車及零部件企業(yè)常用的降碳策略。企業(yè)可以通過優(yōu)化高能耗工藝,升級設(shè)備,采用更多清潔能源等舉措,降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的碳排放。以涂裝工藝為例,涂裝工藝的能耗約占整個(gè)汽車生產(chǎn)耗能的70%。針對汽車涂料,化工行業(yè)一方面可以助力開發(fā)更多綠色、低碳涂料,從產(chǎn)品端入手完成降碳;另一方面,也能夠通過提供涂料助劑,通過優(yōu)化涂料制造工藝,提高涂料噴涂應(yīng)用的效率,來降低涂料生產(chǎn)、涂裝全流程的碳排放。舉例而言,贏創(chuàng)研發(fā)的易分散型氣相二氧化硅可助力客戶減少涂料生產(chǎn)過程中的研磨工藝,生產(chǎn)時(shí)間效率提升超過50%,達(dá)到節(jié)省成本、能耗的效果,從而間接降低生產(chǎn)過程中的碳排放。
贏創(chuàng)正在開發(fā)針對鋰回收的陶瓷分離膜
事實(shí)上,可持續(xù)發(fā)展早已成為汽車行業(yè)的一項(xiàng)共識,并成為推動(dòng)技術(shù)變革的關(guān)鍵。而化工行業(yè)一直發(fā)揮著重要作用。顧忠民說,一直以來,贏創(chuàng)致力于為汽車行業(yè)提供高性能的特種化學(xué)品解決方案。以助力汽車行業(yè)脫碳的核心之一mdash;mdash;電動(dòng)汽車電池為例,贏創(chuàng)推出了豐富的解決方案,涵蓋原材料、添加劑、過程助劑和即用型產(chǎn)品等,能夠提升電池性能,提高安全性,目前已用于多款主流新能源車型。近年來,贏創(chuàng)也在不斷拓展傳統(tǒng)可持續(xù)解決方案在新能源汽車方面的應(yīng)用。比如,尼龍12材料此前廣泛用于汽車燃油管路的制造,現(xiàn)在還能用于制造冷卻管路、輸氫管路、高壓電氣母排等新能源車應(yīng)用,可以滿足新能源汽車的熱管理和電力管理需求。
而在產(chǎn)品供應(yīng)方面,贏創(chuàng)擁有成熟的供應(yīng)鏈體系以及對當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)的深刻理解,這對于進(jìn)軍海外的本土企業(yè)來說意義非凡。顧忠民表示,當(dāng)客戶進(jìn)入一個(gè)全新的市場,公司可以快速靈活地充分利用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)能,滿足客戶的生產(chǎn)需求。此外,贏創(chuàng)也將積極將當(dāng)?shù)氐恼吆头ㄒ?guī)分享給客戶,憑借國際化化工公司的敏銳嗅覺,幫助客戶更快適應(yīng)當(dāng)?shù)氐氖袌霏h(huán)境。
協(xié)同創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展
汽車產(chǎn)業(yè)鏈復(fù)雜且具有離散的特點(diǎn),減碳絕非一家企業(yè)能夠單獨(dú)完成,需要凝聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游各方協(xié)同合作。贏創(chuàng)長期致力于倡導(dǎo)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的緊密合作,以提升產(chǎn)業(yè)價(jià)值,促進(jìn)行業(yè)融合發(fā)展。顧忠民表示,面對汽車行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo),我們將積極分享在材料開發(fā)和應(yīng)用方面的經(jīng)驗(yàn)知識,建立更廣泛的合作伙伴關(guān)系,共同推進(jìn)更多行業(yè)整體方案、創(chuàng)新應(yīng)用的快速落地。
舉例而言,贏創(chuàng)正在積極推動(dòng)關(guān)鍵議題上的價(jià)值鏈合作。贏創(chuàng)于2023年加入了寶馬牽頭的未來可持續(xù)汽車材料項(xiàng)目。該項(xiàng)目旨在開發(fā)用于汽車材料循環(huán)生產(chǎn)的全新可持續(xù)工藝。其中,贏創(chuàng)主要負(fù)責(zé)提供塑料回收和添加劑方面的專業(yè)支持。為此,贏創(chuàng)正與材料回收公司密切合作,開發(fā)清理報(bào)廢塑料部件的方法,比如將油漆從終端產(chǎn)品上分離。贏創(chuàng)還與混料公司共同開發(fā)解決方案,希望在生產(chǎn)全新的汽車部件時(shí),盡可能多地使用再生塑料。
而在電動(dòng)汽車電池回收領(lǐng)域,贏創(chuàng)正在參與一項(xiàng)電動(dòng)汽車鋰電池回收聯(lián)合研究項(xiàng)目EarLi,與回收公司、學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)共提供開發(fā)一種經(jīng)濟(jì)的鋰回收工藝,從電動(dòng)汽車廢舊鋰電池中提取和提純氫氧化鋰,并重新用于電池生產(chǎn)。在其中,贏創(chuàng)將開發(fā)針對鋰回收的陶瓷分離膜。
我們非常樂意與中國客戶分享我們在這些前沿領(lǐng)域的研究進(jìn)展,更期待與中國企業(yè)共同探索可持續(xù)議題,助力中國領(lǐng)先的技術(shù)lsquo;走出去rsquo;。顧忠民補(bǔ)充道。
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